在商品经济中,一个企业生存和发展的基本条件和保证是看其能否向市场提供满足用户需要的优质产品。
LELE公司董事长熊由波深知,家具品牌要想在竞争中站稳脚跟,就必须加大对生产和产品质量管理工作的管控,不断提升产品质量,促进企业经济效益的提升。
加强产品质量工作是企业立足自身长远发展的现实需要。在家具生产过程中,质量控制的核心是确保生产的家具质量在线、稳定受控,保证发挥工艺的作用并排除生产链所有环节中有可能损害质量的因素,以此来确保产品质量。公司将生产质量目标进行了分解,建立健全严格的质量保证体系,坚持质量管理八大原则。生产过程中坚持严格执行国家有关质量、环保规定,认真贯彻国家关于定制家具的各项技术标准、规程和要求,加强对产品质量的检查。实行全员、全方位、全过程的质量控制,使管理工作标准化,最终实现项目各项达到质量标准。
LELE整木定制针对不同的制造过程,对各工序工艺参数的配置选择和家具操作的生产实际严格把握,结合生产过程中遇到的生产质量问题所用的一些方法,制定相应的质量控制计划,以便稳定地、持续地生产符合质量的产品,并能够保证合格产品连续性和再现性。每一件家具生产后,都有专门的质检人员进行详细的检查,合格后方能出厂。
另一方面,公司坚持“以人为本”的理念,持续加强员工的技术培训,培养和提高员工的质量意识和质量管理技能,通过各种形式的教育和培训工作,令生产过程的质量监控不仅仅是质量人员,更是生产员、包装员的心头大事。
